Abstract: Из-за сложившихся на сегодняшний день требований к качеству работы элементов топливной аппаратуры существенно жестче стали критерии оценки качества работы дизельных форсунок. Если раньше для проверки форсунок использовались простейшие приспособления (типа эталонной форсунки с тройником или максиметр), то теперь необходимо применять специальные приборы отечественного или зарубежного производства. В данной статье представлены схема и расчеты более универсального стенда для испытании форсунок ДВС.
Keywords: stand; nozzle; engine; shut-off cone; pressure sensor; tightness; hermetic density.
Предлагаемая конструкция стенда для испытания форсунок CR имеет более простую конструкцию и низкую стоимость по сравнению с аналогичными, уже существующими стендами. При этом она позволяет:
— проводить визуальный контроль качества распыла топлива;
— герметичность запирающего конуса распылителя;
— определять цикловую подачу и количество топлива, перепускаемого через обратный канал.
Принципиальная схема стенда приведена на рисунке 1. Стенд состоит из рамы, на которую крепится электродвигатель, ТНВД, блок управления, монитор, приборы управления, аккумулятор, трубопроводы, топливный бак. На аккумулятор крепится регулятор давления, датчик давления, аварийный ограничитель подачи топлива. Работает стенд следующим образом: Топливо из бака 2 электрическим топливоподкачивающим насосом 4 подается в топливный насос высокого давления 5, который приводится в действие электрическим двигателем 3 мощностью 2 кВт.
References
1. Андреев А.А., Апатенко А.С., Улюкина Е.А., Гусев С.С. Самоочищающшйся фильтр./ Патент на полезную модель 205889 U1, 11.08.2021. Заявка № 2021113888 от 17.05.2021.2. Гусев С.С., Боярский В.Н. Регенерация отработанных моторных и гидравлических масел при эксплуатации автотракторной и сельскохозяйственной техники./ Вестник ФГБОУ ВПО "Московский государственный агроинженерный университет имени В.П. Горячкина". 2015. № 2. С. 76.
3. Карапетян М.А. Воздействие движителей трактора на физические свойства почвы./ Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2008. № 7. С. 50-51.
4. Карапетян М.А., Пряхин В.Н. Механизация автоматизация сельскохозяйственного производства./ Учебное пособие. Москва. 2013. С-216.
5. Karpuzov V., Golinitskiy P., Cherkasova E., Antonova U., Toygambaev S. Development of knowledge management process at the enterprise of technical service of the agro-industrial complex. В сборнике: Journal of Physics: Conference Series. Krasnoyarsk Science and Technology City Hall. Krasnoyarsk, Russian Federation, 2020. С. 12031.
6. Тойгамбаев С.К. Совершенствование моечной машины ОМ -21614./ Техника и технология. 2013. № 3. С. 15-18.
7. Тойгамбаев С.К. Повышение надежности изготовления резьбовых соединении./ Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования "Московский государственный агроинженерный университет имени В.П. Горячкина". 2013. № 3 (59). С. 45-46.
8. Орлов Б.Н., Карапетян М.А., Абдулмажидов Х.А. Исследования рабочих органов элементов машин и технологического оборудования. /Тракторы и сельхозмашины. 2014. № 2. С. 36-38.
9. Улюкина Е.А., Апатенко А.С., Гусев С.С., Андреев А.А.. Эксплуатационные материалы./ Практикум. Москва, 2022. 188с.