Шум и вибрация являются одними из наиболее распространенных вредных производственных факторов, оказывающих негативное влияние на здоровье работников. Длительное воздействие шума приводит к снижению слуха, повышению утомляемости и стрессу, а вибрация вызывает заболевания опорно-двигательного аппарата и нервной системы. В связи с этим разработка эффективных средств коллективной защиты является актуальной задачей для обеспечения безопасности труда [6].

Целью данной работы является разработка и обоснование способов снижения шума и вибрации, а также оценка их эффективности на производстве ФКП «ГкНИПАС имени Л.К. Сафронова» — это один из крупнейших и уникальных Полигонов России, лидер в области наземных испытаний авиационной техники. Полигон создан в целях обеспечения разработки, производства, ремонта, хранения и утилизации образцов вооружения, авиационной, ракетно-космической, военной и другой техники, боеприпасов и их составных частей, а также проведения экспериментальных исследований и комплексных наземных испытаний при воспроизведении натурных внешних воздействующих факторов, проведения экспериментальных исследований на этапах эскизного и рабочего проектирования, опережающих научно-экспериментальных исследований, лётно-конструкторских и государственных испытаний указанных образцов вооружения [3]

Сегодня ФКП «ГкНИПАС» уполномочен проводить предварительные, государственные и сертификационные испытания изделий ведущих разработчиков авиационной и ракетной техники, выполняет научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в области аэродинамики, аэробаллистики, боевой живучести, вибропрочности, климатики и других направлений. Комплекс испытательных стендов уникален тем, что позволяет строго соблюдать условия реального применения техники – физического моделирования всех воздействий, возникающих при автономном полете неуправляемого и управляемого вооружения, а также при их совместном полете на носителе. Здесь прошли испытания боевых снаряжений целого ряда ракет различного назначения, в настоящее время Полигон принимает активное участие в создании новых перспективных изделий, в том числе и гиперзвуковых летательных аппаратов. Кроме того, в последние годы на Полигоне начало активно развиваться направление испытаний современных беспилотных воздушных судов различных классов и назначения [4].

Шум представляет собой акустические колебания, распространяющиеся в воздушной среде, а вибрация — механические колебания твердых тел. Основными источниками шума и вибрации на ФКП «ГкНИПАС» являются:

— Оборудование;

— Транспортные средства;

— Испытательные стенды. [8]

В Российской Федерации уровни шума и вибрации регулируются СанПиН 1.2.3685-21 и ГОСТ 12.1.003-83. Согласно данным нормативным документам допустимые уровни шума на рабочих местах не должны превышать 80 дБА, а вибрации — установленных предельных значений в зависимости от частоты [1],[2].

Для выявления и минимизации шумовых и вибрационных загрязнений на производстве ФКП «ГкНИПАС» нами применялась следующая методика:

1. Анализ условий труда.

   — Проведение замеров уровня шума и вибрации с использованием шумомеров и виброметров.

   — Сравнение полученных данных с нормативными значениями.

2. Разработка инженерных решений:

   — Подбор звуко- и виброизолирующих материалов.

   — Проектирование конструкций для защиты работников.

3. Оценка эффективности.

   — Проведение повторных замеров после внедрения средств защиты.

   — Анализ социально-экономической эффективности [5], [7].

В результате проведенных исследований нами были выявлены следующие проблемы:

— Уровень шума в цехах и испытательных лабораториях достигал 95 дБА (превышение нормы на 15 дБА).

— Вибрации от ударного оборудования превышали допустимые значения на 30%.

Данные показатели превышают допустимые значении регламентированные требованиями СанПиН 1.2.3685-21 и ГОСТ 12.1.003-83 поэтому для снижения данных негативных факторов были предложены следующие решения.

Для снижения шума:

— Установка звукоизолирующих кожухов на оборудование;

— Отделка стен и потолков звукопоглощающими материалами (минеральная вата, акустические панели);

-Уплотнение щелей в дверях и окнах с помощью резиновых или силиконовых уплотнителей;

-Установка двойных стеклопакетов для окон с воздушной прослойкой, снижающей передачу звука;

-Инновационные технологии (“умные окна” с динамической звукоизоляцией).

Для снижения вибрации:

— Использование виброизолирующих амортизаторов;

— Установка оборудования на вибропоглощающие фундаменты;

-Размещение вибрирующего оборудования на отдельных площадках, изолированных от основного здания;

-Прокладка виброизолирующих швов между стенами, полами и оборудованием [5].

После внедрения предложенных мер в комплексе или по отдельности на каждом проблемном участке предприятия:

— Максимальный уровень шума снизился до 75 дБА (соответствует нормативу);

— Вибрация уменьшилась на 40%.

Разработка средств коллективной защиты от шума и вибрации на производстве позволяет значительно улучшить условия труда работников. Предложенные инженерно-технические решения доказали свою эффективность и могут быть рекомендованы для внедрения на других предприятиях т.к. сократилось количество случаев обращения работников предприятия ФКП «ГкНИПАС» в медицинские учреждения по проблемам связанным с профессиональными заболеваниями.