Acceptable methods for converting a diesel engine to gaseous fuel
Приемлемые способы перевода дизельного двигателя на газообразное топливо
Методика определения расхода газообразного и дизельного топлива при проведении сельскохозяйственных работ. В результате аналитических исследований, выявлены теоретические зависимости, определяющие степень влияния конструктивных и эксплуатационные показатели полноприводного трактора в составе агрегата. В статье приводятся результаты программой экспериментальных исследований эксплуатационных испытаний.
Methodology for determining gaseous and diesel fuel consumption during agricultural operations. Analytical studies revealed theoretical relationships that determine the degree of influence of design and operational parameters of an all-wheel drive tractor as part of a unit. The article presents the results of an experimental research program and operational tests.
газообразное топливо; двигатель; топливная аппаратура; газодизельный цикл; надежность; редуктор; рабочее давление газа; трактор; дозатора газа.
gaseous fuel; engine; fuel system; gas-diesel cycle; reliability; gearbox; gas operating pressure; tractor; gas metering device.
Получены теоретические выражения для нахождения оптимальных значений силы тяги на крюке. Многообразие действующих факторов и сложность исследуемого процесса вызывают необходимость проведения экспериментальных исследований, а принятые допущения предусматривают проверку полученных аналитических зависимостей на адекватность.
Программой экспериментальных исследований предусматривается эксплуатационных испытаний; обработка экспериментальных и их влияние с целью проверки адекватности и уточнения математической модели, проверки работоспособности. А также получения значений расхода газообразного и дизельного топлива при выполнении основных с/х работ, соответствии со значениями в таблице 1
Таблица 1
Удельные сопротивления сельскохозяйственных орудий при различных видах труда
| Вид работ | Размерность | Значение (среднее) |
| Боронование | кН/м | 0,45 |
| Дисковое боронование | кН/м | 5,0 |
| Культивация | кН/м | 2,0 |
| Плуг плоскорез^ | кН/м | 5,0 |
| Сеялка (зерновая) | кН/м | 1,5 |
| Внесение минеральных удобрений | кН/м | 0,35 |
| Глубокое рыхление | кН/м | 10,0 |
| Кошение | кН/м | 1,2 |
Определение тягового сопротивления агрегата. В качестве нагрузки был использован плуг четырехкорпусной навесной отвальный скоростной ПБС -4-55, который предназначен для основанной отвальной обработки почв под сельскохозяйственные культуры на глубину от 16 до 35 см, незасоренных камнями, плитняком и другими препятствиями с удельным сопротивлением до 0,1 МПа, твердостью почв до 4 МПа и влажностью почвы до 30%. В процессе проведения экспериментальных исследований измерялись и регистрировались следующие параметры: 1. Давление гази в одном баллоне; 2. Скорость агрегата;
- Глубина вспашки; 4. Расход топлива за 1 опыт; 5. Время опыта t; 6. Рабочая ширина захвата плуга.
Кроме перечисленных параметров, в журнале наблюдений регистрировались: состав транспортного агрегата, характеристика почвы, давление воздуха в шинах, температура воды и масла двигателя, количество корпусов плуга, атмосферное давление и температура окружающего воздуха, длина загона и время движения вдоль загона, вес трактора и агрегата.
References
1. Абдулмажидов Х.А. Оптимизация парка машин для мелиоративных работ с учетом категорий грунта. /диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Москва. 2002. С. 158
2. Абдулмажидов Х.А. Выбор оптимального состава комплекса машин для очистки осушительного канала мелиоративной сети. /Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса: Наука и высшее профессиональное образование. 2022. № 1 (65). С. 391-399.
3. Апатенко А.С., Голубев М.И. Обоснование выбора передвижных ремонтных мастерских при устранении отказов машин на мелиоративных работах. / Техника и оборудование для села. 2019. № 3. С. 27-31.
4. Евграфов В.А., Апатенко А.С., Новиченко А.И. Применение организационно – экономических методов при формировании парка машин в производственных организациях агропромышленного комплекса./ Монография. Москва. 2014. С. 128
5. Тойгамбаев С.К. Повышение уровня технической обеспеченности в растениеводстве Республики Казахстан. / Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. Российский государственный аграрный университет- Московская сельскохозяйственная академия им. К.А. Тимирязева. Москва. С. 322.
6. Тойгамбаев С.К., Апатенко А.С. Определение состава подразделений мастерской для хозяйства Костанайской области. / Естественные и технические науки. 2020. № 8 (146). С. 207-212.
7. Тойгамбаев С.К., Дидманидзе О.Н., Апатенко А.С., Парлюк Е.П., Севрюгина Н.С. Работоспособность технических систем. Учебник для ВУЗов по изучению дисциплины / Москва, 2022. С-379.
8. Тойгамбаев С.К., Евграфов В.А. Эффективность использования машинотракторного парка предприятия. / В сборнике: Доклады ТСХА. Материалы международной научной конференции. 2018. Москва. С. 297-299.
9. Шнырев А.П., Тойгамбаев С.К., Сергеев Г.А., Казимирчук А.Ф. Основы технологии изготовления деталей транспортных и технологических машин. / Учебное пособие для студентов высших учебных заведений, обучающихся по специальности 190207-"Машины и оборудование природообустройства и защиты окружающей среды"/ Издат. МГУП. Москва. 2008. С. 238.
10. Martynova N., Telovov N., Toigambayev S., Shavazov K., Yusupov S.
Machine for carrying works on deep loosening of soil with the simultaneous application of liquid organic fertilizers. / В сборнике: IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. 1. Сер. "1st International Conference on Energetics, Civil and Agricultural Engineering 2020" 2020. С. 012145.