Abstract: The article presents an overview of the technical and economic potential of waste heat utilisation for decarbonisation of energy systems. The sources of waste heat, technologies of its utilisation, economic efficiency and contribution to the reduction of greenhouse gas emissions are considered. The analysis shows that waste heat utilisation has a significant potential for improving energy efficiency and achieving sustainable development goals. A case study of waste heat utilisation at a cement plant is presented.
Keywords: Waste heat, heat recovery, decarbonisation, energy efficiency, heat pumps, organic Rankine cycle, thermoelectric generators, renewable energy.
В условиях глобальной климатической повестки и растущей потребности в энергетической безопасности, поиск новых подходов к декарбонизации энергетических систем становится крайне актуальной задачей. Отработанное тепло (ОТ), являющееся побочным продуктом различных промышленных, энергетических и коммунальных процессов, представляет собой значительный, но часто недооцененный, источник потенциальной энергии. Вместо того, чтобы выбрасываться в окружающую среду, вызывая тепловое загрязнение и приводя к потерям ценного ресурса, это тепло может быть утилизировано и повторно использовано, что не только снижает потребление первичных энергоресурсов, но и способствует уменьшению выбросов парниковых газов [1]. Данная статья посвящена анализу технико-экономического потенциала утилизации отработанного тепла для достижения целей декарбонизации, включая обзор технологий, экономических преимуществ и вызовов, стоящих на пути широкого внедрения этих решений. Акцент делается на том, как использование ОТ может стать важным компонентом устойчивой энергетической системы будущего.
Для проведения анализа технико-экономического потенциала утилизации отработанного тепла в контексте декарбонизации, было проведено комплексное исследование, основанное на обзоре широкого спектра научных публикаций, аналитических отчетов, технических спецификаций и отраслевых исследований. Использованные источники охватывают широкий спектр областей, включая энергетику, теплотехнику, материаловедение и экономику, что позволяет получить многогранное понимание проблемы. Исследование предполагает оценку не только технической осуществимости различных технологий утилизации, но и их экономической целесообразности в разных условиях. Методология включает анализ потенциальных источников ОТ, их температурных характеристик, объёмов, и динамики производства. Проводится сравнение различных технологий утилизации, анализ их коэффициента полезного действия (КПД), капитальных и эксплуатационных затрат, а также потенциальной ценности производимой энергии (тепловой или электрической). Экономическая оценка основывается на анализе инвестиционной привлекательности проектов с учетом различных сценариев, например, изменяющихся цен на энергоносители, а также в зависимости от политической и регуляторной поддержки. Исследование также рассматривает влияние утилизации ОТ на экологию и вклад в достижение целей декарбонизации, включая оценку снижения выбросов парниковых газов и экономию первичных энергоресурсов.
Источники отработанного тепла разнообразны и могут быть найдены практически во всех секторах экономики. Промышленные предприятия, включая металлургию, химическую, цементную и пищевую промышленность, являются одними из крупнейших производителей ОТ. Температура и количество отработанного тепла на этих предприятиях варьируются в широких пределах, от низкотемпературных потоков (ниже 100°C) до высокотемпературных (выше 500°C). Электростанции, работающие на ископаемом топливе и ядерном топливе, также являются значительными источниками ОТ, которые выходят из них в виде горячей воды или пара [2]. Дата-центры, с их растущей потребностью в охлаждении, выбрасывают большое количество низкотемпературного тепла, которое может быть использовано для отопления или других нужд. Городская инфраструктура, включая тепловые сети и транспортные средства, также производят значительное количество ОТ, хотя его утилизация может представлять определенные сложности. Важным аспектом является не только количество и температура ОТ, но и его стабильность и доступность. Для эффективной утилизации необходимо учитывать суточные и сезонные колебания в его производстве и потребление.
Разнообразие источников и характеристик отработанного тепла требует применения широкого спектра технологий утилизации. Выбор конкретной технологии зависит от температурного уровня и объёма ОТ, а также от конкретных условий применения [3]. Тепловые насосы – один из наиболее распространенных вариантов использования низкотемпературного ОТ для отопления и горячего водоснабжения. Они работают по принципу переноса тепла из холодной среды в теплую, что позволяет использовать низкопотенциальное тепло в полезных целях. Органический цикл Ренкина (ORC) представляет собой технологию, которая позволяет использовать средне- и низкотемпературное ОТ для производства электроэнергии. Эта технология особенно востребована в промышленном секторе и на геотермальных электростанциях. Термоэлектрические генераторы (ТЭГ) преобразуют тепловую энергию непосредственно в электрическую, они особенно подходят для небольших источников тепла, а также для ситуаций, когда требуется надежное энергоснабжение. Абсорбционные холодильные установки используют тепловую энергию для производства холода, что позволяет использовать ОТ в системах кондиционирования и охлаждения. При прямом использовании тепловой энергии, ОТ используется для подогрева воды и воздуха в промышленных процессах, для отопления, горячего водоснабжения, и в системах тепличного хозяйства. И, наконец, использование теплообменников позволяет передавать тепло между различными потоками, например, для предварительного нагрева технологических жидкостей и газов. Использование тепловых аккумуляторов позволяет хранить избыточное тепло и использовать его в периоды максимальной нагрузки или, когда производство ОТ временно отсутствует. Для лучшего понимания того, как различные технологии утилизации отработанного тепла соотносятся с характеристиками теплового источника, рассмотрим сравнительную таблицу 1 с примерными показателями:
Таблица 1
Сравнительная характеристика технологий утилизации отработанного тепла.
| Технология | Температурный диапазон (°C) | КПД | Экономическая целесообразность | Примечания |
| Тепловые насосы | < 100 | 300-400% | Средняя – высокая | Подходят для отопления и горячего водоснабжения. Здесь указан коэффициент преобразования, а не традиционный КПД. |
| Органический цикл Ренкина (ORC) | ≈ 350 | 10-25% | Средняя | Эффективны для производства электроэнергии. Здесь указан термический КПД преобразования тепла в электричество. |
| Термоэлектрические генераторы (ТЭГ) | > 100 | 5-10% | Низкая – средняя | Подходят для небольших источников тепла, не требуют сложного обслуживания. Здесь указан КПД прямого преобразования тепла в электричество. |
| Абсорбционные холодильные установки | ≈ 80 | 40-60% | Средняя – высокая | Используют тепло для производства холода. Здесь указан коэффициент преобразования тепла в холод. |
Из таблицы 1 видно, что выбор технологии утилизации ОТ напрямую зависит от температуры источника тепла и требуемой формы энергии.
Важно отметить, что для тепловых насосов и абсорбционных холодильных установок используется коэффициент преобразования (COP), который может превышать 100%, так как они переносят тепло, а не преобразуют его напрямую, а для ORC и ТЭГ указывается термический КПД, который показывает эффективность преобразования тепловой энергии в электрическую. Необходимо учитывать эти различия при интерпретации данных.
Для более четкого представления о процессе утилизации отработанного тепла, предлагается ознакомиться со следующей схемой (рис. 1), которая демонстрирует основные этапы и элементы системы, включая различные преобразователи и потребителей.

Рисунок 1. Принципиальная схема каскадной системы утилизации
отработанного тепла
Схема наглядно демонстрирует, что отработанное тепло из источника, проходя через многоступенчатый теплообменник, может использоваться каскадно. Сначала низкотемпературное тепло используется тепловым насосом для отопления, затем тепло может быть аккумулировано, а более высокотемпературное тепло может быть преобразовано в электроэнергию с помощью ORC или ТЭГ. Абсорбционная холодильная установка позволяет получать холод, а тепловой аккумулятор обеспечивает гибкость использования тепла. Причем, низкотемпературное тепло, накопленное в аккумуляторе, может быть использовано для коммунального отопления, а горячая вода, полученная из процесса утилизации, может применяться как для промышленных процессов, так и для отопления.
Технико-экономический потенциал утилизации отработанного тепла определяется множеством факторов. Эффективность конкретного проекта зависит не только от технических характеристик используемого оборудования, но и от экономических условий, включая стоимость энергии, капитальные и эксплуатационные расходы [3]. Технический потенциал подразумевает собой общий объем тепла, который может быть утилизирован с помощью существующих технологий. Экономический потенциал, в свою очередь, учитывает стоимость технологий утилизации, а также потенциальную выгоду от продажи тепловой или электрической энергии. Инвестиционная привлекательность проектов по утилизации ОТ может быть повышена за счет государственных программ и льготных тарифов на энергию, полученную из возобновляемых источников. Одним из важных параметров, влияющих на технико-экономический потенциал, является КПД (коэффициент полезного действия) используемых технологий утилизации. Как было отмечено выше, для тепловых насосов и абсорбционных холодильных установок используется коэффициент преобразования, который может превышать 100%, в то время как для других технологий указывается термический КПД. Эти различия необходимо учитывать при проведении оценки эффективности. В целом, экономическая целесообразность проектов по утилизации ОТ определяется балансом между затратами на оборудование и эксплуатацию и доходами от продажи энергии, а также от снижения расходов на приобретение первичных энергоресурсов.
Утилизация отработанного тепла играет важную роль в достижении целей декарбонизации и способствует созданию устойчивых энергетических систем. Сокращение потребления ископаемого топлива за счет использования ОТ снижает выбросы парниковых газов и уменьшает воздействие на окружающую среду. Утилизация тепла позволяет использовать побочный продукт различных процессов в качестве ресурса, уменьшая таким образом отходы и повышая эффективность использования энергии. Проекты по утилизации ОТ могут способствовать развитию локальных энергетических систем и повышению энергетической безопасности, снижая зависимость от импорта энергоносителей. Кроме того, утилизация тепла может снизить тепловое загрязнение, а также улучшить общую экологическую ситуацию, что особенно актуально в густонаселенных районах. Внедрение технологий утилизации ОТ может также создавать новые рабочие места в секторах производства и обслуживания оборудования, способствуя социально-экономическому развитию [4].
Несмотря на значительный технико-экономический потенциал и экологические преимущества, широкое внедрение технологий утилизации ОТ сталкивается с рядом проблем и вызовов. Высокие первоначальные инвестиционные затраты в оборудование и инфраструктуру являются значительным барьером для многих предприятий, особенно для малого и среднего бизнеса [5]. Необходимость адаптации существующих производственных процессов и инфраструктуры к новым технологиям также может быть сложной и затратной задачей. Низкая плотность и нестабильность потоков отработанного тепла могут ограничивать возможности его использования и требуют разработки специальных систем управления и хранения. Отсутствие четких государственных программ поддержки и нормативного регулирования также замедляет процесс внедрения технологий утилизации ОТ. Кроме того, существуют институциональные барьеры, связанные с недостаточным уровнем осведомленности о возможностях и преимуществах утилизации ОТ. Для решения этих проблем необходимы скоординированные усилия государства, бизнеса и научного сообщества.
Для иллюстрации технико-экономического потенциала утилизации ОТ рассмотрим конкретный кейс-пример на основе модели органического цикла Ренкина для цементного завода. Цементное производство является энергоемким процессом и характеризуется большими объемами отработанного тепла, особенно в виде выхлопных газов из печей. Модель предполагает установку ORC -системы для преобразования этого тепла в электроэнергию. Исходные данные для анализа представлены в таблице 2.
Таблица 2
Исходные данные кейса.
| Параметр | Значение |
| Температура отработанных газов | 350 °C |
| Объем отработанных газов | 200 000 м³/час |
| Электрическая мощность ORC -системы | 5 МВт |
| Годовое время работы | 8000 часов |
| Капитальные затраты | 10 000 000 руб. |
| Эксплуатационные расходы | 150 000 руб./год |
| Цена электроэнергии | 8 руб./кВт*ч |
На основе этих данных проведем более комплексные и детализированные экономические расчеты, учитывая различные аспекты:
Годовая выработка электроэнергии:
5 МВт * 8000 часов = 40 000 МВтч (мегаватт-часов). Это означает, что ORC-система произведет 40 миллионов киловатт-часов (кВтч) электроэнергии в год.
Годовой доход от продажи электроэнергии:
40 000 МВтч * 8 руб./кВт*ч = 3 200 000 руб. Таким образом, годовой доход от продажи электроэнергии, произведенной ORC-системой, составит 3.2 миллиона рублей.
Полные годовые расходы:
Эксплуатационные расходы – 150 000 руб. Амортизационные отчисления (примем срок службы 20 лет) – 10 млн руб. / 20 лет = 500 000 руб. Итого полные годовые расходы: 150 000 руб. + 500 000 руб. = 650 000 руб.
Чистая годовая прибыль:
Годовой доход — полные годовые расходы = 3 200 000 руб. — 650 000 руб. = 2 550 000 руб. Чистая годовая прибыль проекта составит 2.55 млн руб.
Срок окупаемости проекта (простой метод):
Капитальные затраты / чистая годовая прибыль = 10 000 000 руб. / 2 550 000 руб./год ≈ 3.92 года. Срок окупаемости проекта составит приблизительно 3.92 года.
Расчет приведенной стоимости денежных потоков (NPV) для более точной оценки:
Предположим ставку дисконтирования в 5% для учета стоимости капитала, поток доходов каждого года будет равен 3,200,000 руб., поток расходов каждого года будет равен 650,000 руб., чистый денежный поток каждого года равен 2,550,000 руб. Расчет NPV:
![]()
Где t = год работы, до 20 (T) лет работы. В данном случае, имея 20 лет эксплуатации с годовым потоком в 2.55 млн, NPV составит:
![]()
NPV = 31 689 154.24 — 10 000 000
NPV = 21 689 154.24 руб.
Получается положительный NPV, равный 21.69 миллионов руб., что подтверждает инвестиционную привлекательность проекта.
Расчет внутреннего темпа доходности (IRR)
IRR — это ставка дисконтирования, при которой NPV проекта равен нулю. Это означает, что при этой ставке дисконтирования проект будет безубыточным [5]. В рассматриваемом случае (с постоянными денежными потоками), можно использовать приближенный метод расчета IRR без итераций:
![]()
Где, начальные инвестиции (CI) = 10 000 000 руб., годовой денежный поток (CF) = 2 550 000 руб.
![]()
IRR ≈ 0.255 или 25.5%
Комплексные экономические расчеты подтверждают, что проект по утилизации отработанного тепла с помощью ORC на цементном заводе не только экономически выгодный, но и обладает высокой инвестиционной привлекательностью. При капитальных затратах в 10 млн руб. и сроке окупаемости менее 4 лет (рассчитан без итерации), чистая годовая прибыль может составить около 2.55 млн руб., а NPV более 21 миллионов руб., с IRR около 24%. Это означает, что проект создаст значительную дополнительную стоимость и будет обеспечивать устойчивый доход на протяжении всего срока службы. Кроме того, проект также способствует сокращению выбросов парниковых газов, снижает зависимость от внешних источников энергии и повышает энергетическую устойчивость предприятия. Данная модель является примером того, как внедрение технологий утилизации ОТ может сочетать технологическую и экономическую выгоду.
References
1. Обзор технологий декарбонизации производства тепловой и электрической энергии / А. А. Филимонова, А. Ю. Власова, Н. Д. Ч. Чичирова, Р. Ф. Камалиева // Журнал Сибирского федерального университета. Серия: Техника и технологии. – 2023. – Т. 16, № 2. – С. 149-174.2. Нашук, Д. С. Технологии декарбонизации для теплоэнергетики / Д. С. Нашук, П. А. Москаленко, М. С. Липатов // International Journal of Professional Science. – 2025. – № 2-2. – С. 40-46. – EDN QLZVSF.
3. Ветрова, М. А. Стратегии декарбонизации российских углеродоемких секторов экономики / М. А. Ветрова // Седьмой международный экономический симпозиум - 2023 : Материалы международной конференции молодых ученых-экономистов, Санкт-Петербург, 20–22 апреля 2023 года. – Санкт-Петербург: ООО "Скифия-принт", 2023. – С. 241-247.
4. Каплун, Ю. А. Необходимость декарбонизации ТЭК РФ, как наиболее углеродоемкой отрасли, с учетом мировой климатической повестки и других целей устойчивого развития / Ю. А. Каплун, Е. М. Лисин // Проблемы экономики и управления нефтегазовым комплексом. – 2024. – № 7(235). – С. 11-18.
5. Ильинский, А. А. Организационно-экономические аспекты декарбонизации энергетики России / А. А. Ильинский, А. А. Саитова, М. М. Хасанов. – Санкт-Петербург : ФГАОУ ВО "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого", 2023. – 248 с.
